1

ахбор

Минтақаҳои махсуси ҳарорат барои кафшери дубораи SMT кадомҳоянд?Муқаддимаи муфассалтарин.

Минтақаи ҳарорати кафшери дубораи Ченгюан асосан ба чор минтақаи ҳарорат тақсим карда мешавад: минтақаи пеш аз гармкунӣ, минтақаи ҳарорати доимӣ, минтақаи кафшер ва минтақаи хунуккунӣ.

1. Минтақаи пеш аз гармкунӣ

Пеш аз гармкунӣ марҳилаи якуми раванди кафшери дубора мебошад.Дар ин марҳилаи такрорӣ, тамоми маҷмӯаи тахтаи ноҳиявӣ пайваста ба ҳарорати ҳадаф гарм карда мешавад.Мақсади асосии марҳилаи пеш аз гармкунӣ ин аст, ки тамоми маҷмӯи тахта бехатар ба ҳарорати пеш аз ҷараён оварда шавад.Пеш аз гармкунӣ инчунин як имконест барои дегаз кардани ҳалкунандаҳои идоранашаванда дар хамираи кафшер.Барои он ки ҳалкунандаи хамир ба таври дуруст холӣ шавад ва васила ба ҳароратҳои пеш аз ҷараён расад, PCB бояд ба таври доимӣ ва хаттӣ гарм карда шавад.Нишондиҳандаи муҳими марҳилаи якуми раванди бозсозӣ ин нишебии ҳарорат ё вақти рафъи ҳарорат мебошад.Ин одатан бо дараҷаҳои Цельсий дар як сония C/s чен карда мешавад.Бисёре аз тағирёбандаҳо метавонанд ба ин рақам таъсир расонанд, аз ҷумла: вақти коркарди мақсаднок, ноустувории хамираи кафшер ва мулоҳизаҳои ҷузъҳо.Муҳим аст, ки ҳамаи ин тағирёбандаҳои равандро баррасӣ кунед, аммо дар аксари ҳолатҳо баррасии ҷузъҳои ҳассос муҳим аст.«Агар ҳарорат хеле зуд тағйир ёбад, бисёр ҷузъҳо мешикананд.Суръати максималии тағирёбии гармӣ, ки ҷузъҳои ҳассостарин тоб оварда метавонанд, нишебии максималии иҷозатдодашуда мегардад."Бо вуҷуди ин, нишебиро барои беҳтар кардани вақти коркард танзим кардан мумкин аст, агар унсурҳои аз ҷиҳати гармӣ ҳассос истифода нашаванд ва ба ҳадди аксар расонидани интиқол.Аз ин рӯ, бисёре аз истеҳсолкунандагон ин нишебиҳоро то ҳадди ниҳоии универсалии иҷозатдодашуда - 3,0 ° C / сония афзоиш медиҳанд.Баръакс, агар шумо хамираи кафшерро истифода баред, ки дорои ҳалкунандаи махсусан қавӣ аст, хеле зуд гарм кардани ҷузъ метавонад ба осонӣ раванди гурезро эҷод кунад.Азбаски ҳалкунандаҳои идоранашаванда аз газ хориҷ мешаванд, онҳо метавонанд кафшерро аз болиштҳо ва тахтаҳо пошанд.Тӯбҳои кафшерӣ мушкилоти асосии берун кардани гази зӯроварӣ дар марҳилаи гармкунӣ мебошанд.Пас аз он ки тахта дар марҳилаи пеш аз гармкунӣ ба ҳарорат оварда мешавад, он бояд ба марҳилаи доимии ҳарорат ё марҳилаи пеш аз дубора ворид шавад.

2. Минтақаи ҳарорати доимӣ

Минтақаи ҳарорати доимии дубора ҷараён одатан аз 60 то 120 сония барои нест кардани нӯшокиҳои хамираи кафшер ва фаъолсозии флюс мебошад, ки дар он гурӯҳи флюс редоксро дар рахҳои ҷузъҳо ва пӯшишҳо оғоз мекунад.Ҳарорати аз ҳад зиёд метавонад боиси пошидан ё тӯб задани кафшер ва оксидшавии хамираи кафшери замима ва терминалҳои ҷузъӣ гардад.Инчунин, агар ҳарорат хеле паст бошад, флюс метавонад пурра фаъол нашавад.

3. Майдони кафшеркунй

Ҳарорати қуллаҳои маъмулӣ аз моеъ 20-40 ° C болотар аст.[1] Ин маҳдудият аз ҷониби қисме муайян карда мешавад, ки муқовимати баландтарин ба ҳарорати баланд (қисме, ки ба осеби гармӣ бештар осебпазир аст) дар васлкунӣ дучор мешавад.Дастури стандартӣ ин аст, ки 5°C аз ҳарорати максималӣ хориҷ карда шавад, ки ҷузъи нозуктарин барои расидан ба ҳарорати максималии раванд тоб оварда метавонад.Муҳим аст, ки ҳарорати равандро назорат кунед, то аз ин меъёр зиёд нашавад.Илова бар ин, ҳарорати баланд (зиёда аз 260 ° C) метавонад ба микросхемаҳои дохилии ҷузъҳои SMT осеб расонад ва ба афзоиши пайвастагиҳои байниметаллӣ мусоидат кунад.Баръакс, ҳарорате, ки ба қадри кофӣ гарм нест, метавонад дубора ба таври кофӣ ҷараён гирифтани шламро пешгирӣ кунад.

4. Минтақаи хунуккунӣ

Минтақаи охирин як минтақаи хунуккунӣ барои тадриҷан хунук кардани тахтаи коркард ва мустаҳкам кардани пайвандҳои кафшер мебошад.Сардшавии дуруст ташаккули пайвастагиҳои байниметаллӣ ё зарбаи гармиро ба ҷузъҳо рафъ мекунад.Ҳарорати маъмулӣ дар минтақаи хунуккунӣ аз 30 то 100 ° C аст.Одатан, суръати сардшавии 4°C/с тавсия мешавад.Ин параметрест, ки ҳангоми таҳлили натиҷаҳои раванд ба назар гирифта мешавад.

Барои маълумоти бештар дар бораи технологияи кафшеркунии дубора, лутфан мақолаҳои дигари таҷҳизоти автоматикунонии саноатии Ченгюанро бубинед


Вақти фиристодан: июн-09-2023